小瓶饮料灌装旋盖机的主要特点
1)采用风送道与进瓶拨轮直连技术，进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能
的瓶口夹持机构，省掉了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。
2)瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，并采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变
换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。
3)特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免
瓶口二次污染。
4)采用两道消毒水冲洗方式，确保瓶子***灭菌。
5)喷嘴为高效喷雾喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，使冲洗效果达到zui
佳，并可节省冲瓶用水。
6)冲瓶机瓶夹和瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维护轴承，不用加油
润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
7)采用UHT与灌装机直连方式，减少污染环节。进料方式为主液管通过
动静密封与分配器相连，避免了液缸难清洗的弊端。动静密封内的密封圈采用美国Busak+Shamban公司的产品，具有良好的可靠性。
8)灌装系统具备温度自控功能。可对物料温度进行监测和显示，具有低温、
高温自动停机、报警功能。高、低温报警温度可根据实际需要现场设定。
9)灌装机设有CIP清洗杯，可以使灌装阀与物料接触的内、外壁均能进行
有效CIP清洗和SIP杀菌。
10)出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度，只需更换与瓶身直径相关的弧形板及拨轮，瓶形切换方便、快捷。
11)配备设备表面消毒液喷雾杀菌系统，可定时对瓶夹、拨轮、灌装阀、旋盖头等进行表面杀菌。
12)采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。
13)采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
14)德国SIEMENS电气控制系统。
15)德国FESTO气动元件。
3、技术参数
1) 设备型号：RXXGF32-32-24-24-6型
2) 工位数：消毒液喷冲32×2，无菌水冲洗24，灌装24，封盖6
3) 额定生产能力：10000瓶/小时(500ml/瓶)
4) 消毒水冲瓶压力：0.2MPa，用水量：2×2m3/ hr(循环使用)
5) 无菌水冲瓶压力：0.2MPa，用水量：1.8m3/ hr
6) 消毒液冲瓶时间：20秒(10000瓶/小时)
7) 无菌水冲瓶时间：3.5秒(10000瓶/小时)
8) 冲瓶水沥干时间：3.5秒(10000瓶/小时)
9) 压缩空气压力：0.7MPa，用气量：0.3m3/ min
10) 适应瓶型：直径Φ50～Φ96，瓶高150～310
11) 主电机功率：7KW
12) 外形尺寸：7860×2290×2700(长×宽×高)
13) 设备重量：8500Kg
