张家港450桶5加仑纯净水生产线
450桶5加仑纯净水生产线采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。冲洗工位分别为高浓度消毒液冲洗、低浓度消毒液冲洗、回用水冲洗、无菌水冲洗，采用4个冲洗泵和1个灌装泵，品牌为南方泵。冲洗工位由电机带动链条，使空桶依次往前移动，相比气缸带动方式，电机带动要稳定的多。桶装矿泉水灌装设备采用提升式冲洗，即冲洗空桶时，气缸动作，使冲洗头整体往上直线移动，插到桶内进行冲洗，这样冲洗的更***、干净。灌装部位通过检测原件可实现无桶不灌装，灌装泵不会在没桶的情况下启动，这样可节约无菌成品水。压盖采用电机带动链板式压盖，相比气缸式压盖，冲击力减弱很多，避免桶口的损坏。
450桶5加仑纯净水生产线简介：
额定产量：450桶/小时（5加仑）
产 品：5加仑桶装饮用水
适用瓶型：5加仑大桶
耗水量：灌装水约9T/小时，冲洗水约2T/小时，共计11T/小时。
冲瓶介质：二氧化氯、成品水（可根据用户需求而定）
灌装方式：压力灌装
输送方式：动力输送
以下对桶装水生产线进行简要的描述：
自动拔盖机： 回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的 清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入***的位置，进行回收后循 环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机： 用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深 入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行全方位 的清洗。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行全方位的清洗。
自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
桶装水灌装机： 集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道 成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行***的消 毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进 行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机： 通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置 将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑 道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，大大减轻了人力。
